硫酸銅電鍍常見問題
電鍍板面銅粒
引起板面銅粒產(chǎn)生的因素較多,從沉銅,硫酸銅批發(fā),圖形轉(zhuǎn)移整個過程,電鍍銅本身都有可能。在某國1營大廠就遇見過,沉銅造成的板面銅粒。
沉銅工藝引起的板面銅粒可能會由任何一個沉銅處理步驟引起。堿性除油在水質(zhì)硬度較高,鉆孔粉塵較多(特別是雙面板不經(jīng)除膠渣)過濾不良時,不僅會引起板面粗糙,同時也造成孔內(nèi)粗糙;但是一般只會造成孔內(nèi)粗糙.






硫酸銅電鍍常見問題
電鍍板面銅粒
板面輕微的點狀污物微蝕也可以去除;微蝕主要有幾種情況:所采用的微蝕劑雙1氧水或硫酸質(zhì)量太差或過硫酸銨(鈉)含雜質(zhì)太高,一般建議至少應(yīng)是CP級的,工業(yè)級除此之外還會引起其他的質(zhì)量故障;微蝕槽銅含量過高或氣溫偏低造成硫酸銅晶體的緩慢析出;槽液混濁,硫酸銅一噸多少錢,污染。活化液多數(shù)是污染或維護不當(dāng)造成,如過濾泵漏氣,槽液比重偏低,銅含量偏高(活化缸使用時間過長,3年以上),這樣會在槽液內(nèi)產(chǎn)生顆粒狀懸浮物或雜質(zhì)膠體,農(nóng)用硫酸銅,吸附在板面或孔壁,此時會伴隨著孔內(nèi)粗糙的產(chǎn)生。

硫酸銅電極的日常維護
1、使用定型產(chǎn)品或自制硫酸銅電極,其底部均要求做到滲而不漏,忌污染。使用后應(yīng)保持清潔,防止溶液大量漏失。
2、作為恒定電位儀信號源的埋地硫酸銅參比電極,浙江硫酸銅,在使用過程中需每周查看一次,及時添加飽和硫酸銅溶液。嚴防凍1結(jié)和干涸,影響儀器正常工作。
3、電極中的紫銅棒使用一段時間后,表面會粘附一層蘭色污物,應(yīng)定期擦洗干凈,露出銅的本色。配制飽和硫酸銅溶液必須使用純凈的硫酸銅和蒸餾水。

您好,歡迎蒞臨淮南德比,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |